97 98 Таљени магнезит са великим кристалним зрном
1. топљени магнезијум, као важан ватростални материјал, има одличне карактеристике као што су отпорност на високе температуре, отпорност на корозију, отпорност на хабање, топлотну проводљивост и изолацију.
2.Фусед Магнесиум има широк спектар примена у високотемпературној индустрији, пружајући стабилну и поуздану материјалну основу за многе процесе.
3Са сталним напретком технологије, перформансе и области примене електричног топљеног магнезијума ће наставити да се шире, дајући већи допринос развоју индустрије на високим температурама.
- QianHe Refractories
- Хаицхенг, Лиаонинг, Кина
- у року од 30 дана
- 300 000 тона годишње
Растопљени магнезијум 98 Параметри као доле
Регулар Фусед Магнесиа | ||||||||
СПЕЦ | ЛОИ%≤ | СиО%≤ | ЦаоО%≤ | Фе2О3%≤ | АЛ2О3%≤ | МгО%≥ | БД(г/цм)≥ | СИЗЕ |
(ММ) | ||||||||
98 | 0.1 | 0.6 | 0.8 | 0.5 | 0.1 | 98 | 3.5 | 0-150 |
97.5 | 0.12 | 0.8 | 1 | 0.6 | 0.12 | 97.5 | 3.5 | 0-150 |
97 | 0.15 | 1 | 1.2 | 0.7 | 0.15 | 97 | 3.5 | 0-150 |
96 | 0.2 | 1.5 | 1.5 | 0.9 | 0.2 | 96 | 3.45 | 0-150 |
Таљени магнезијум има карактеристике отпорности на високе температуре, отпорности на корозију, добре топлотне проводљивости, добре отпорности на хабање, ниског коефицијента топлотног ширења и добрих перформанси електричне изолације. Због тога се широко користи у областима ватросталних материјала, изолационих материјала и електричне опреме.
Таљени магнезијум има изузетну отпорност на хабање. Његова висока тврдоћа и карактеристике отпорне на хабање омогућавају му да одржи стабилне перформансе у окружењима трења и хабања велике брзине. Због тога се топљени магнезијум широко користи у пољима као што су абразиви, алати за брушење и алати за сечење, побољшавајући животни век и ефикасност алата.
КианХе Рефрацториес који се налазе у граду Хаицхенг, провинција ЛиаоНинг,
где је познат по свом тешком и богатом руднику магнезита у свету.
Производимо производе од магнезијума укључујући фузионисани магнезијум, магнезијев оксид,
2:1 низак силицијум и висок калцијум фузионисан магнезијум, велики кристал фузионисаног магнезијума
и ДБМ90, ДБМ92, ДБМ97.
Процес производње и поступак фузионисаног магнезијума 98 укључује неколико корака. Прво, сирова руда магнезијума се екстрахује из рудника и подвргава се процесу пречишћавања како би се уклониле нечистоће. Пречишћена магнезијумова руда се затим дроби у мале честице.
Next, the crushed magnesium ore is mixed with a flux material, such as calcium fluoride, to improve the melting properties. This mixture is then loaded into an electric arc furnace, which is heated to extremely high temperatures using electricity.
Once the electric arc furnace reaches the desired temperature, the mixture undergoes a fusion process. The heat generated by the electric arc melts the magnesium ore and flux, resulting in a molten magnesium mixture.
After the fusion process, the molten magnesium mixture is carefully poured into molds or cooled in water to form solid magnesium ingots or granules, depending on the desired product. These ingots or granules are then further processed, such as through milling or grinding, to achieve the desired particle size and shape.
The production of fused magnesium 98 involves the extraction and purification of raw magnesium ore, mixing with flux, melting in an electric arc furnace, shaping into ingots or granules, and quality control testing.