Таљени магнезијум за ватросталне цигле
1,97 топљени магнезијум се широко користи у производњи угљеничних цигли од магнезијума
2. Јака отпорност на корозију: Таљени магнезијум показује јаку отпорност на корозију од растопљених метала и шљаке, што га чини идеалним материјалом за облагање пећи и лонаца.
3.Добра електрична изолација: Електрични топљени магнезијум песак има добра својства електричне изолације, што га чини погодним за употребу у апликацијама за електричну изолацију.
- QianHe Refractories
- Хаицхенг, Лиаонинг, Кина
- у року од 30 дана
- 300 000 тона годишње
Регулар Фусед Магнесиа | ||||||||
| СПЕЦ | ЛОИ%≤ | СиО%≤ | ЦаоО%≤ | Фе2О3%≤ | АЛ2О3%≤ | МгО%≥ | БД(г/цм)≥ | СИЗЕ |
| (ММ) | ||||||||
| 98 | 0.1 | 0.6 | 0.8 | 0.5 | 0.1 | 98 | 3.5 | 0-150 |
| 97.5 | 0.12 | 0.8 | 1 | 0.6 | 0.12 | 97.5 | 3.5 | 0-150 |
| 97 | 0.15 | 1 | 1.2 | 0.7 | 0.15 | 97 | 3.5 | 0-150 |
| 96 | 0.2 | 1.5 | 1.5 | 0.9 | 0.2 | 96 | 3.45 | 0-150 |
1.Карактеристике фузионисаног магнезијума
Електрични фузиони магнезијум има одлична својства која га чине веома пожељним у индустријама као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија, електроника и грађевинарство. Има малу густину, висок однос чврстоће и тежине и добру отпорност на корозију, што га чини идеалним материјалом за лагане структурне компоненте. Поред тога, има добру топлотну и електричну проводљивост, што га чини погодним за примену у хладњацима, електричним конекторима и другим електронским компонентама.
2.Карактеристике фузионисаног магнезијума
електрични фузиони магнезијум се може лако машински обрађивати, заваривати и формирати, омогућавајући разноврсну примену у различитим индустријама. Његова јединствена комбинација својстава чини га пожељним избором у производњи компоненти за авионе, аутомобилских делова, потрошачке електронике и разних других производа.
КианХе Рефрацториес који се налазе у граду Хаицхенг, провинција ЛиаоНинг,
где је у свету познат по свом тешком и богатом руднику магнезита.
Производимо производе од магнезијума укључујући фузионисани магнезијум, магнезијев оксид,
2:1 низак силицијум и висок калцијум фузионисан магнезијум, велики кристал фузионисаног магнезијума
и ДБМ90, ДБМ92, ДБМ97.
Процес производње материјала отпорног на ватру електрично топљеног магнезијума обично укључује следеће кораке:
1. Припрема сировине: Први корак је добијање висококвалитетне руде магнезита. Руда се затим дроби, меље и просијава како би се обезбедила конзистентна величина честица и чистоћа.
2. Калцинација: Здробљени магнезит се затим загрева у ротационој пећи или пећи са вратилом на високим температурама (око 1500°Ц) да би се уклониле нечистоће и претворио у клинкер од магнезијума.
3. Брикетирање: Магнезитни клинкер се меша са везивом и пресује у брикете или пелете жељеног облика и величине.е. Овај процес побољшава густину и чврстоћу финалног производа.
4. Електрично топљење: Брикети или пелети се затим стављају у електролучну пећ. Пећ се загрева на екстремно високе температуре (изнад 2800°Ц) помоћу електричне струје. Ова интензивна топлота узрокује да се магнезијум топи и формира течност.
5. Хлађење и очвршћавање: Када се магнезијум отопи, оставља се да се охлади и стврдне. Овај процес може укључивати контролисане брзине хлађења да би се постигле жељене кристалне структуре и минимизирали дефекти.
6. Дробљење и оцењивање: Стврднути магнезијум се дроби у мање честице, а затим се рангира према величини честица. Ово осигурава уједначеност и конзистентност у финалном производу.
Паковање и складиштење: Финални производ се пакује у одговарајуће контејнере или вреће за складиштење и транспорт. Правилно обележавање и документација су такође важни за контролу квалитета и следљивост.
Током процеса производње, спроводе се мере контроле квалитета како би се осигурало да финални производ испуњава тражене спецификације и стандарде перформанси. То може укључивати хемијску анализу, испитивање физичких својстава и визуелну инспекцију.
